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一分鐘了解不銹鋼供料器的知識(shí)！

當(dāng)咱們?cè)谝?guī)劃或選用葉輪式供料器時(shí),需把握供料量與轉(zhuǎn)速或葉輪圓周速度的聯(lián)系,一般在轉(zhuǎn)速低時(shí),即葉輪的圓周速度在必定的范圍內(nèi)時(shí),供料量與轉(zhuǎn)速大致成正比,下面不銹鋼供料器廠家小編將為我們介紹一下供料器的主要特色及應(yīng)用范疇。

倉(cāng)泵堵塞的原因是什么？

倉(cāng)泵堵塞的原因是什么？ 1.系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置的影響： 在實(shí)際操作過程中，設(shè)定倉(cāng)泵的壓力下限很重要。料倉(cāng)泵的壓力下限一般設(shè)定在0.01 ~ 0.05 MPa左右。如果壓力下限設(shè)置得較高，則必須延長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間，以防止管道中殘留的灰粒影響下一次運(yùn)輸或其他筒倉(cāng)泵。倉(cāng)泵壓力的上限值設(shè)定為0.15 ~ 0.40兆帕。倉(cāng)泵壓力上限值過高，由于初速度過高，在輸送閥開啟的瞬間容易造成堵管。

倉(cāng)泵泵體故障會(huì)造成哪些影響？

倉(cāng)泵泵體故障會(huì)造成哪些影響？ 1、霧化管及閥門泄漏：霧化管主要是使壓縮氣體均勻地進(jìn)入倉(cāng)泵，以達(dá)到氣灰均勻混合的目的，使單位體積濃度接近平均值。例如，霧化管的進(jìn)氣速度因磨損和泄漏而加快，導(dǎo)致灰分和氣體的混合程度差。進(jìn)入輸灰管道后，管道各部分阻力差異較大，導(dǎo)致流速不穩(wěn)定。當(dāng)某個(gè)地方的灰濃度大，阻力大于作用在上面的作用力時(shí)，就會(huì)堵塞管道，所以要定期檢查更換霧化管。

預(yù)熱器鎖氣閥使用過程中的問題處理

鎖氣閥是預(yù)熱器系統(tǒng)的重要附件，安裝在旋風(fēng)下料系統(tǒng)的適當(dāng)位置。其作用包括兩點(diǎn)：一是切斷下風(fēng)道的熱風(fēng)通過料管進(jìn)入上旋風(fēng)筒，防止氣流短路；二是保證物料能夠順利通過料管進(jìn)入下風(fēng)道進(jìn)行換熱，從而實(shí)現(xiàn)氣料分離。

高溫雙翻板鎖氣閥的工作原理及保養(yǎng)事項(xiàng)

在預(yù)分解窯正常生產(chǎn)過程中，為了防止內(nèi)部漏風(fēng)，一般采用鎖氣閥鎖緊空氣。鎖氣閥的結(jié)構(gòu)主要包括閥板、轉(zhuǎn)軸、重錘桿、重錘等。氣閘安裝在預(yù)熱器旋風(fēng)分離器的下料管上。閥板安裝在氣鎖閥進(jìn)口下方，與氣鎖閥殼體外的轉(zhuǎn)軸和重錘桿固定連接。閥板和重錘桿構(gòu)成杠桿結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸鉸接在氣鎖閥殼上作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)。

您知道旋轉(zhuǎn)供料器運(yùn)行的特點(diǎn)嗎?

您知道旋轉(zhuǎn)供料器運(yùn)行的特點(diǎn)嗎? 旋轉(zhuǎn)供料器等產(chǎn)品、耐高溫的卸料器原本單純地用于吸塵器的排灰裝置，后來也用于各行業(yè)的物料運(yùn)輸和回收，隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，高溫卸料器等運(yùn)輸設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，高溫卸料器運(yùn)行中，原料鎖緊減震器由兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板通過凸輪控制。一個(gè)閥門投入材料時(shí)，兩個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。